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丝扣管件的预镀金属法简介：

　　丝扣管件的预镀金属法简介

　　该法是在经过除油、除氧化膜后的丝扣管件表面预镀一薄层金属镀层，然后再浸镀于熔磁铝中镀铝的方法。通常，预镀的金属为铜，因为钢的表面极易沉积铜。所用工艺主要为电镀或化学镀。在浸镀铝时，这一铜膜溶解于铝中，而铝液便与钢表面接触，发生反应和扩散而形成镀铝层。上管时，应将管道放置在支架上，用预制好的管卡将管子固定，防止管道滚落伤人。采用预镀铜底层时，镀铜层的厚度约为3-5μm。

　　法国1263450 (1961）中提出，在浸铝前先在丝扣管件表面沉积一层对熔融铝溶解性较弱的有色金诚中间层，然后将丝扣管件浸入熔融铝中镀铝。此中间层采用电沉积法镀于丝扣管件表面。为了减少预镀层金属溶解于铝液中，要求此金属中间层在熔融铝中的溶解度不超过。具有此种性质的金属有铬、铅、钛、钴、锰、再、铍、铋、锆等。预镀金属法的主要优点是容易获得致密而连续性好的镀铝层。根据镀锌的不同又分为热镀件及冷镀件，还有所谓的烤镀件（就是表面浸银粉漆再烤箱中烘干）。但由于预镀的金属或多或少都要溶解于熔融铝中,这使所得镀铝层中含有少量预镀的金属，降低了镀铝层的纯度，对镀层的耐蚀性产生不利的影响。

镀锌管件三通生产工艺流程：

　镀锌管件三通生产工艺流程

　　在水(气)管道布置过程中需要分流时，就需要使用三通或四通，其分流口径与原管径可一致(等径三通)，也可不一致(异径三通)，它们的工艺流程、制造方法均基本一样，只不过异径三通，分流口的凹模的内径不一样而已。

　　三通生产工艺流程如下:

　　来料管坯，检验→锯切→清洗→灌填料→钻孔→成形→熔填料→zheng形→倒角→压字→抛光→清洗→烘干→去毛刺→成品检验→包装人库

太谷县富华加工厂：

金属矿山：精矿和尾矿的输送耐磨弯头；

冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；

CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨弯头；

水泥厂：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨弯头。

化工厂：煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨弯头。

耐磨管道的优势

耐磨管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨管道外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。横浇道内设置档渣楔口或集渣包，对潮膜潮芯、手工抬包浇注的工艺，防止夹砂夹渣缺陷是有益处的。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。