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玛钢管件

   玛钢管件，是可锻铸铁俗称玛钢，经浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火而成的管件。玛钢管件可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和耐磨性。将另一根端部周边已涂改润滑剂的钢管刺进橡胶密封圈，转变橡胶密封圈，使其坐落接口中心部位。玛钢管件适用于石油，化工，电力，建筑，水处理等领域。

关于“一敲二看三掂”快速鉴别法。  1、看管螺纹长度。本人认为，看管螺纹长度***关键的问题是“度”的问题。玛钢学名可锻铸铁，由白口铁经过高温回火而得，经常用于制作管道零件，如各种管接头。  本文用词“长度显得特别短”一词是定性词不存在度的概念。且长和短是根据两个管件的长度比较而来的，并不是和标准比较的结果，也不存在量值概念。  笔者认为，既然评价长度，就应该以标准规定的量值指标为度来衡量产品是否合格，因为产品是否合格的***基本条件在于是否满足标准的要求

   玛钢管件，是可锻铸铁俗称玛钢，经浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火而成的管件。玛钢管件可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和耐磨性。可锻铸铁的化学成分,组织和性能1)可锻铸铁的化学成分是:wC=2。玛钢管件适用于石油，化工，电力，建筑，水处理等领域。

玛钢的发展历史

   玛钢的发展历史很早。在国外普遍公认为1720年由法国人李欧米生产出了白心玛钢，人们称它为欧法。1831年美国人生产出黑心玛钢，人们称它为美法，这种方法就是当前普遍采用的铁素体玛钢的生产工艺。其实***早会生产玛钢的是我们中国人，经考古学家发现，证明为铁素体加团絮状石墨的玛钢。另外在洛阳和大冶也多次发现古代的玛钢***，虽然缺乏文字记载，但是根据出土***证明，我国生产玛钢比欧美等国要早二千多年。由于我国长期处于封建社会，科学技术不受重视，铸造工业不但得到发展，而且有些技术性很高的工艺，如玛钢生产技术反而被淹没失传了。但是可锻铸铁这个名字，并不说明这种铸铁具有可锻性，玛钢和其它生铁一样，不能锻造。直至1933年有人从日本学得玛钢技术传入我国。到二十世纪50年代以后玛钢生产才得到较快的发展。80年代到90年代中期是我国玛钢行业发展鼎盛日期，玛钢件产量跃局世界前列。

太谷县富华玛钢沟槽管件公司始建于1988年，经过将近二十年的艰苦创业，励精图治，已形成集产、供、销为一体的***厂家。本公司技术力量***、生产设备***、检测手段齐全。具有较高的产品开发能力。本厂严格按ISO9002标准组织生产，因而产品的各项技术指标均达到***，产品具有的几何尺寸，良好的机械性能和密封性。GB/T3287-2011***规定，异径三通命名方式为以大的主管口径开始，然后是侧管口径后是对面的主管口径，按顺时针方向依次排列命名。我厂自主创立的“旺”字牌沟槽式管件已通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心认证，该产品广泛用于水、电、煤气、油等管路连接。本公司以***的产品、合理的价格，已销往***各地以及国外十几个国家和地区。受到了顾客的信赖与好评。

卡箍的安装

     1、安装前应对钢管端部进行检查。清理毛刺及有可能影响密封的地方，确保密封性能。

     2、在密封圈的唇部、侧部及背部均匀涂上润滑剂，使其便于安装和免于划伤。

     3、先将密封圈翻转，套上一根钢管的密封位置，然后将另一根钢管对齐，把密封圈翻过来套上，使密封圈位于两管接口的中间位置，两管端间隙应符合标准要求。

     4、检查管道轴心线，使两管中心线重合。在接口处密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍边缘卡入钢管沟槽内。用双手压紧上下卡箍的耳部并用锤子（橡皮锤）轻轻敲打卡箍凸缘，使上下卡箍靠紧。13%的铁水生产蠕墨铸铁的经验，认为在一定条件下，可以利用硫的反球化作用如钛一样地起扩大范围的作用。在卡箍螺孔处插入螺栓，并用力矩扳手均匀轮换拧紧螺栓，防止密封圈起皱。

     5、检查卡箍凸缘是否全圆周卡入沟槽内。

、机械三通、四通的安装

     1、安装机械三通、四通时，应在钢管支管接口位置开孔。开孔使用***的钢管开孔机械和带中心钻的中空钻头。

     2、将开孔机底座的V形铁骑附在管道上，调整链条长度，并用插销定位，然后紧固链条另一端的螺母，使本机牢固地定位在管道上。用于开孔大小相应（见开孔尺寸表）具有定位功能的***空心钻头进行钻孔。太谷县的玛钢铸造起步于上世纪70年代，是该县传统支柱产业之一，曾创下“亚洲玛钢在中国，中国玛钢在太谷”的不俗业绩。钻孔时扳动（压下）手柄，使开孔器徐徐向下，接近管子时查看开孔位置是否正确，并适当添加润滑、冷却剂。

     3、用游标卡尺检验开孔尺寸，并清理毛刺、油污，使其表面干净、光滑。

     4、在密封圈的唇部和背部涂上润滑剂，放入机械三通（四通）的密封槽内。检查密封圈与孔洞间隙必须均匀，安装于钢管孔洞上下，用力矩扳手均匀拧紧两侧螺栓。

玛钢管件安装后试压

     整个管道安装完毕，应进行系统试压。试压前应***检验各配件是否安装牢固、可靠。确认合格后即可进行试压。当管道内充满介质、有压力时，不得转动卡箍、螺母等配件。试压的压力值、维持时间、是否合格等均应按有关标准规范执行。